Filtro para aceite hidráulico
Objetivo de los filtros
El principal objetivo que tiene
este elemento mecánico es la protección del circuito hidráulico ya que debe de extraer los contaminantes perjudiciales de la corriente de fluido que
pueden causar daños a los componentes internos del sistema. Contra los residuos
tales como:
·
Agua
· Ácidos
· Hilos y Fibras
· Polvo , Partículas de junta y pintura etc.
· Ácidos
· Hilos y Fibras
· Polvo , Partículas de junta y pintura etc.
Formas de instalación de los filtros
Un filtro se puede ubicar en diversas
posiciones dentro del circuito hidráulico, ofreciendo prestaciones muy diversas
según se explica a continuación:
Filtro situado en la aspiración de la bomba: es la mejor posición
si lo que se pretende es proteger a la bomba. No obstante, aumenta el riesgo
que se produzca cavitación en su aspiración debido a la pérdida de carga que se
origina en el fluido por su paso por el filtro. Por ello, si se coloca el
filtro en esta posición, éste debe ser de un tipo que ofrezca poca pérdida de
carga localizada, como puedan ser los de tipo de mallas metálicas y los filtros
de superficie con huecos de tamaño grande. Evidentemente, esto se traduce que
el grado de filtración conseguida no sea muy buena. El tamaño de las partículas
filtradas colocando el filtro en esta posición son relativamente grandes,
encontrándose en el rango de los 50 a 100 µm.
Filtro en el circuito de retorno al depósito: a diferencia de los
casos anteriores, colocando el filtro en la tubería de retorno al depósito se
evitan los problemas de resistencia a la presión, o los riesgos de cavitación
en la aspiración de la bomba. Para esta posición, el tamaño de las partículas
que se consigue filtrar se encuentra entre 25 y 30 µm.
Filtro situado en circuito independiente: Para circuitos con altas
exigencias, el filtro se puede situar en un circuito independiente que también
realice labores de refrigeración del fluido hidráulico.
Tipos de Filtros
Filtros en el lado de succión:
Ubicados antes de la bomba
hidráulica, estos filtros están diseñados para proteger a la bomba contra
contaminantes nocivos en el fluido hidráulico. Típicamente, el medio filtrante
en este tipo de filtro tiene una clasificación de micrones más alta, como una
malla de alambre.
Filtros en el lado de presión:
Situados corriente abajo de la
bomba hidráulica, estos filtros están diseñados para limpiar el fluido que sale
de la bomba y proteger los componentes más sensibles del sistema como las
válvulas de control y actuadores contra los contaminantes de la bomba. El medio
filtrante típico utilizado en estos filtros es capaz de extraer un alto
porcentaje de las partículas más pequeñas de contaminante.
Filtros en el lado de retorno:
Situados entre la válvula de
control y el depósito de fluido, estos filtros están diseñados para capturar
los residuos de desgaste de los componentes funcionales de los sistemas
hidráulicos antes de retornar el fluido al depósito. El medio filtrante en
estos filtros está diseñado para eliminar las partículas de desgaste de tamaño
común que puedan ser producidas por los componentes de estos sistemas.
Filtros fuera de línea:
Independientemente del sistema
hidráulico, estos filtros se utilizan para limpiar el fluido hidráulico antes
de que entre al sistema hidráulico mismo. Se extrae fluido del depósito a
través del filtro y se retorna al depósito.
Filtros de aireación dentro del
tanque
Situado en el depósito, este
filtro puede usarse para impedir la entrada de humedad y contaminantes al
depósito.
Limpieza de filtros
Las instrucciones de limpieza
normalmente vienen incluidas pero aquí una guía general de lo que debería hacer
para limpiar los filtros y si se requiere cambiarlos.
- Identifica el diseño de tu sistema hidráulico y formula un plan para su limpieza.
- Drena el aceite del sistema hidráulico y cambia el filtro o los filtros.
- Después de que todo el aceite se haya vaciado, desinstala el filtro al que se le dará mantenimiento o limpieza.
- Vuelve a llenar el sistema con la mínima cantidad de fluido.
- Activa la máquina y haz circular el fluido a través de un uso suave y controlado del sistema.
- Después de que el líquido haya completado el ciclo al menos 5 veces, drena el aceite nuevamente y repite el proceso.
- Después, prueba el sistema hidráulico con un análisis de aceite para determinar la eficacia del proceso de limpieza.
¿Cómo se determina que un filtro esta saturado?
Pueden existir diversos factores
para deducir que un filtro o los filtros del sistema están saturados puede ser
la presencia de residuos excesivos en el deposito acompañado de la perdida de
volumen en la transmisión del fluido y en los peores casos daños a los
elementos del sistema incluyendo al mismo fluido. Es por eso que los filtros
deben ser limpiados periódicamente de acuerdo a las especificaciones del
fabricante.
Otros.
Instalación de Filtro.
La instalación debe ser en
forma, correcta para garantizar su
funcionamiento, cada filtro hidráulico incluye
diagramas para identificar el procedimiento correcto de instalación de ese
filtro específico. A continuación se indican los pasos para instalar
correctamente un filtro de aceite hidráulico
NOTA: Cierre la válvula de cierre
del sistema hidráulico antes de quitar el filtro usado.
Limpie la superficie de sellado de la base de montaje con un paño limpio.
Aplique una película delgada de fluido limpio a las empaquetaduras del filtro nuevo. ¡NO USAR GRASA!
Enrosque el filtro nuevo hasta que la empaquetadura haga contacto con la base de montaje. NOTA: Esto no significa “apretar a mano”.
Apriete el filtro la cantidad de vueltas requeridas mostradas en el diagrama después de que la empaquetadura haga contacto. Abra la válvula de cierre del sistema hidráulico.
Arranque el motor y verifique que no haya fugas.
Nunca utilice un filtro abollado.
Mapa Mental
Resumen
Los filtros son un elemento de suma importancia en un circuito hidráulico puesto que nos proporcionan una calidad constante reducen la exposición de abrasivos a componentes críticos alargando así la vida del equipo, a su vez generan un ahorro en gastos de reparación y sustitución de los componentes así como ahorro de tiempo en el mantenimiento de los mismos. En conclusión podemos determinar que los filtros otorgan demasiados beneficios tales como la eficiencia y calidad para la realización de trabajo. Ahora que sabemos que sirven para la protección del circuito es importante destacar que la instalación y limpieza de los mismos debe de ser efectuada por personal altamente capacitado y con la herramienta necesaria para poder garantizar un funcionamiento optimo.
Cuestionario
¿Que es un filtro hidráulico?
Es un elemento mecánico diseñado para la extracción de partículas o residuos perjudiciales para el circuito.
¿Que función tiene el filtro hidráulico?
Proteger al circuito hidráulico y los componentes del mismo y así mantener un rendimiento optimo.
¿Que es lo que el filtro debe de separar del fluido?
Agua, Ácidos, Hilos y Fibras, Polvo , Partículas de junta y pintura etc.
¿Que consecuencias conlleva la saturación de un filtro?
Proteger al circuito hidráulico y los componentes del mismo y así mantener un rendimiento optimo.
¿Que es lo que el filtro debe de separar del fluido?
Agua, Ácidos, Hilos y Fibras, Polvo , Partículas de junta y pintura etc.
¿Que consecuencias conlleva la saturación de un filtro?
Residuos excesivos en el deposito, perdida de volumen en la transmisión del fluido, daño a los componentes del sistema así mismo al fluido ya que pierde propiedades al estar contaminado.
¿Donde debe estar situado el filtro si se requiere proteger a la bomba?
Bibliografía
http://emporiodelosfiltros.com/filtros_hidraulicos.pdf
http://www.sapiensman.com/neumatica/neumatica_hidraulica4A.htm
http://www.baldwinfilter.com/literature/Spanish/TechTips/201401TechTipsHydraulicFiltersS.pdf
http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn212.html
http://www.iesmaritimopesquerolp.org/asignaturas/HIDRAULICA/apuntes%20de%20mantenimiento.pdf
No hay comentarios.:
Publicar un comentario